巴浦洛夫說：“科學是依賴于方法的進步程度推動而前進的。”被列為二十一世紀十大尖端科技之一的超高壓生物處理技術，是一次工業革命，它將對生物工藝學產生巨大的影響。它提出了大量的新的研究課題，豐富了生物學理論，蘊含著極大的技術開發潛力，具有廣闊的市場前景。
　　超高壓生物處理技術應用領域非常廣泛，為生物、醫藥和食品工程的科學研究、產品開發、工藝改革提供新的平臺。

1.病毒滅活
　　200～300Mpa超高壓能破壞病毒膜結構內部的非共價鍵結合。使膜衣殼蛋白亞單位之間解體，空間結構變化，構象轉換，生物活性改變，從而使病毒顆粒喪失感染性。但超高壓不破壞共價鍵，因此抗原的單個亞單位未被破壞，保持了免疫原性不變。用此方法可以獲得沒有傳染性而免疫原性不變的完整的病毒顆粒。

２.制取疫苗
　　傳統的制取疫苗方法均采用熱力和化學處理滅活病毒，這些方法存在很大弊端。例如流感病毒滅活疫苗傳統制備方法為化學方法。它使用化學試劑甲醛滅活病毒，易使病毒表面粒子受損，影響疫苗的免疫原性。同時甲醛具有刺激性和副作用，接種后易引起人體反應。超離心機和層析色譜技術使病毒純度大大提高，但兒童使用仍有不良反應。流感病毒亞單位和表面抗原疫苗接種，雖然不良反應有所減少，但其免疫原性不如純化的全病毒粒疫苗。而超高壓250Mpa滅活疫苗的方法，不僅保留流感全病毒完整結構不被破壞，而且病毒完全滅活，同時抗原的免疫原性不受影響，反而效價提高。它不殘留化學物質成分，使用安全。超高壓滅病毒具有廣譜性，對于這種變異快，變種多的流感病毒最為適宜，它工藝簡便，生產周期短，成本低。

３.處理血漿
　　目前已有多種方法應用于血液制品的病毒滅活處理，如：巴斯德法、S/D法、亞甲蘭光照法等。但現有的這些方法都有一定缺陷。S/D法只對有脂質包膜的病毒有效，而且在給病人輸血前必須將滅活劑徹底清除。過濾法處理過程緩慢，價格昂貴，而且只對高純度血液制品有效。加熱處理會使蛋白質變性，需加入穩定劑。更重要的是目前所采用處理過程都有降低血液及血液制品中蛋白質治療功能的可能性。超高壓滅活血漿中的病毒是一個物理過程，無化學品加入，也不同于高溫處理，施壓和泄壓都是即時的，均勻的。它對致病微生物的殺滅有廣譜效果。沒有交叉污染。實驗證明，適當的超高壓對血液制品的活性成分無明顯的損傷，是一種高效的、簡潔的、可靠的病毒滅活方法，具有很好的應用前景。

4．生物提取
　　在超高壓狀態下不僅能促進化學反應，還可以改變一些物質的表面狀態、分子排列以及物理性能。在生物提取過程中超高壓能加快反應速度，縮短提取時間，提高產品收率。例如：從竹葉中提取黃酮素、從茶葉中提取茶多酚等，超高壓不僅縮短提取時間，而且得率提高10%。

5．生物制藥
    在生物制藥工藝中過程中，很多生理活性成分對溫度敏感，如蘆薈、苦瓜、螺旋藻、海參提取物等，一旦溫度超過60℃，其活性成分即遭到破壞，因此不適于高溫滅菌；采用超高壓低溫滅菌能充分保證活性成分不遭破壞。

6．中藥制取
    中藥的傳統工藝是煎制和萃取。但是很多天然藥材對溫度敏感，高溫下藥性受到影響，采用超高壓處理工藝，能完整地保留原有的成分，提高療效。

7．醫療器械的滅菌消毒
    一般采用高壓蒸氣消毒，預熱升溫操作時間長，采用超高壓液體消毒，可即時操作，時間短，更加方便。

8．熱敏食品的低溫滅菌
    很多水果、蔬菜制品，如橙汁、蘋果汁、西瓜汁、獼猴桃汁、黃瓜汁等高溫滅菌后不僅口味變化，原有香氣喪失，而且維生素C等營養素被破壞，用超高壓低溫滅菌能保持鮮果的原有香氣，風味和營養成分。維生素C能保留98%以上。采用這個新的技術，可將果汁產品提升到新的檔次。此外，采用超高壓低溫滅菌無須蒸氣加熱和再冷卻工藝，節能、節水至少80%以上。

9．不易流動和易焦糊食品滅菌
    草莓醬、蘋果醬、番茄醬、芥末醬等不易流動食品，溫度傳遞慢而且不均勻，加熱時間長，不僅口味發生變化，而且營養成分流失。采用超高壓滅菌，色香味和營養成分充分保留，為消費者所喜愛。

10．豆、乳制品處理
　　豆、乳制品富含蛋白質，經超高壓加工后不僅能滅菌，而且能使蛋白質顆粒變細、分子鏈變短，易于人體吸收。特別是對牛初乳，在60℃以上高溫條件下其免疫因子和生長因子均遭破壞，因此采用超高壓低溫處理牛初乳，是開發液態鮮牛初乳產品的最好方法。天然發酵乳是營養保健型的乳制品，為保持生理活性，不能高溫滅菌，其保質期只有幾天時間，同時其后酵難以控制，隨時間的延長，口味變化較大。經超高壓處理后，后酵得以控制，保質期可延長到20～30天。

11．魚肉制品的處理
　　通常是采取高溫的方法，烹制加工魚肉，在高溫條件下使蛋白質變性。超高壓處理也同樣能使蛋白質變性，供人食用，但其口味截然不同。美國投入市場的“生”鮮火腿、“生”鮮牛排，日本投入市場的“生”鮮魚糕均受到歡迎。對于生食的魚、蝦、肉制品和燒、烤、涮的魚肉制品，預先進行超高壓處理，不僅可保持原有的生鮮風味，而且殺滅了蟲卵和細菌，食用更加安全。另外在超高壓作用下，魚肉的組織纖維發生變化，在不同條件下有的口感變得柔韌，有的變得鮮嫩。

12．酒的處理
　　白酒、黃酒、葡萄酒等都需要儲存一段時間使酒液變得醇香柔和，這往往需要幾年的時間。應用超高壓催陳技術，可大大縮短儲存時間，在超高壓作用下，水和酒精加速形成締和體系，同時也促進一系列氧化、還原、酯化和縮合等化學反應，減少了暴辣、沖鼻和刺激性，使口味變得柔和、醇香。例如黃酒在超高壓條件下保持20分鐘，香氣增加15－20％，相當于窖儲16個月以上的效果。
　　用超高壓對生鮮啤酒滅菌處理，比高溫滅菌簡單，快捷，工藝性好，節省能源，并且能保持生啤的香氣和口感。

13．罐頭食品處理
    用超高壓處理的水果、蔬菜罐頭不再是熟透味充分保持原有鮮果蔬的口味和營養。

14．冷凍食品
    將高水份食品加壓200MPa后，冷凍到-20℃,然后迅速降壓，瞬間產生大量極細微的冰結晶，分布于冷凍食品中，避免了組織變性破壞。特別是對于水果蔬菜，用超高壓方法速凍更有意義。這種高壓速凍的方法同樣可用于某些生物制品的冷藏。
   
15．糧食的處理
　　大米在超高壓作用下淀粉糊化，大大縮短蒸煮時間，可生產速熟米。普通米需煮20分鐘，速熟米只需5分鐘即可。陳大米細胞壁和膜比新米堅硬，抑制了淀粉粒子的膨潤和糊化，超高壓處理后硬壁膜被破壞，煮制時其硬度下降，粘度上升，平衡值提高到新米范圍，改善了光澤，有新米口味和香氣。

17．蛋白質變性處理

　　蛋白質的四級結構中，二級結構是由肽鏈和肽鏈間的氫鏈來維持的，超高壓有利于氫鍵的形成。超高壓對一級結構無影響，有利于二級結構的穩定，但會破壞三、四級結構，迫使蛋白質原始結構伸展，從而導致蛋白質變性，使其更有利于消化。在常溫條件下，400MPa蛋白質即可變性，變色后其色澤、風味、透明度、硬度、彈性均有良好特性，因此可用超高壓變性處理的方法，生產出諸多新型食品。